Леваничев В.В. Разработка технологии совместной экструзии в условиях единичного производства

Харьков: Восточноукраинский национальный университет им. В.И. Даля, 2016. — 220 с. — ISBN: 978-617-7319-02-2.В монографии проведен анализ современных способов ускорения переходов, переналадок в процессах совместной экструзии, способов прогнозирования и управления качественными характеристиками полимерных изделий в условиях единичного производства. Исследованы процессы смешивания, управления температурой расплава и производительностью экструдера при постоянных сменах рецептур. Предложены методы расчета процессов переработки пластмасс на основе представления движения расплава в виде пробки скользящей по поверхности каналов течения. Исследовано многослойное течение и метод переменной скорости вращения шнеков соэкструдера для ускорения переходов по цвету пленки.
Данная монография рекомендована для студентов, инженеров и ученых занимающихся технологией соэкструзии гибких упаковочных материалов.Введение.
Анализ процессов переналадок при изготовлении гибких упаковочных материалов методом соэкструзии.
Основные задачи и этапы создания многослойных структур.
Сравнительный анализ структуры отходов при переходах в процессах экструзии и соэкструзии.
Технологические операции выполняемые при переналадке оборудования.
Анализ системы подготовки рецепта в процессах переналадки.
Анализ факторов влияющих на время замены сырья в экструдере и головке.
Анализ существующих способов ускорения промывок.
Некоторые практические наблюдения влияния пристенного течения в процессах экструзии.
Виды покрытий применяемых для обработки каналов течения расплава в экструдере и головке.
Современные проблемы моделирования процессов течения расплавов полимеров.
Способы прогнозирования свойств для управления качеством пленки.
Характеристики типовой исследуемой соэкструзионной установки по производству рукавной пленки.
Разработка технологий смешивания, экструзии и регулирование качества продукции.
Исследование и разработка подготовительных процессов.
Управление температурой расплава.
Управление производительностью экструдера.
Регулирование качества продукции.
Моделирование экструзионных процессов.
Моделирование распределительных каналов экструзионных головок на основе сдвигового течения.
Оптимизация характеристик кольцевого распределительного канала экструзионной головки.
Разработка модели пробкового течения расплава.
Разработка модели движения расплава полимера в экструдере.
Исследование многослойного течения.
Исследование стабильности многослойной структуры при гравиметрической дозировании расплава.
Сравнительный анализ способов дозирования расплава.
Исследование переходов по цвету (рецепту).
Особенности планирования переходов и очереди заказов.
Выводы (по каждому разделу).
Заключение.
Литература.